下面為大家介紹一下德國HBM扭矩傳感器的工作原理，詳情如下：

    通常所說的轉矩是外力矩，如機床主軸旋轉是動力源提供的外力矩作用的結果，而扭矩是內力矩，主軸工作時，刀具切削力對主軸的反作用使之產生扭轉彈性變形，可用其衡量扭矩的大小。扭矩是使物體發生轉動效應或扭轉變形的力矩，等于力和力臂的乘積。

    扭矩是在旋轉動力系統中最頻繁涉及到的參數，為了檢測旋轉扭矩，使用較多的是扭轉角相位差式傳感器。該傳感器是在彈性軸的兩端安裝著兩組齒數、形狀及安裝角度*相同的齒輪，在齒輪的外側各安裝著一只接近(磁或光)傳感器。當彈性軸旋轉時，這兩組傳感器就可以測量出兩組脈沖波，比較這兩組脈沖波的前后沿的相位差就可以計算出彈性軸所承受的扭矩量。該方法的優點：實現了轉矩信號的非接觸傳遞，檢測信號為數字信號；缺點：體積較大，不易安裝，低轉速時由于脈沖波的前后沿較緩不易比較，因此低速性能不理想。

    扭矩測試比較成熟的檢測手段為應變電測技術，它具有精度高、頻響快、可靠性好、壽命長等優點。 將專用的測扭應變片用應變膠粘貼在被測彈性軸上，并組成應變橋，若向應變橋提供工作電源即可測試該彈性軸受扭的電信號。這就是基本的德國HBM扭矩傳感器模式。但是在旋轉動力傳遞系統中，最棘手的問題是旋轉體上的應變橋的橋壓輸入及檢測到的應變信號輸出如何可靠地在旋轉部分與靜止部分之間傳遞，通常的做法是用導電滑環來完成。 由于導電滑環屬于磨擦接觸，因此不可避免地存在著磨損并發熱，因而限制了旋轉軸的轉速及導電滑環的使用壽命。并且由于接觸不可靠引起信號波動，從而造成測量誤差大甚至測量不成功。為了克服導電滑環的缺陷，另一個辦法就是采用無線電遙測的方法 ：將扭矩應變信號在旋轉軸上放大并進行V/F轉換成頻率信號，通過載波調制用無線電發射的方法從旋轉軸上發射至軸外，再用無線電接收的方法，就可以得到旋轉軸受扭的信號。 旋轉軸上的能源供應是固定在旋轉軸上的電池。該方法即為遙測扭矩儀。

    德國HBM扭矩傳感器是一種測量各種扭矩、轉速及機械功率的精密測量儀器。應用范圍十分廣泛，主要用于：

    1、電動機、發動機、內燃機等旋轉動力設備輸出扭矩及功率的檢測；

    2、風機、水泵、齒輪箱、扭力板手的扭矩及功率的檢測；

    3、鐵路機車、汽車、拖拉機、飛機、船舶、礦山機械中的扭矩及功率的檢測；

    4、可用于污水處理系統中的扭矩及功率的檢測；

    5、可用于制造粘度計；

    6、可用于過程工業和流程工業中；

    7、可以應用于實驗室，測試部門以及生產監控和質量控制；

    德國HBM扭矩傳感器, 多功能 – 只有 T12HP 可以做到。其的基礎精度保證了完整測量范圍的高精度。采用了新的 FlexRange? 技術，無需像其他所謂的雙量程傳感器那樣切換量程。

    非接觸式傳感器將數字信號調理的靈活性和載頻放大器技術相結合，沒有數據和精度損失。 T12HP 助手軟件并支持 CAN 協議使參數配置更簡單方便。

    結合用于 EtherCAT的 TIM-EC 和 PROFINET TIM-PN  接口模塊，扭矩和轉速信號可以通過頻率接口與測試臺系統集成，靈活且能夠達到最大性能。

    HBM 精度等級: 0.02

    額定量程: 100 Nm 到 10 kNm