柱塞泵維護保養要注意什么?

我們在對液壓行業生產時都會考慮到這問題，柱塞泵維護保養這個問題便是液壓Z關鍵的泵使用，如果這個零部件出現了一些問題，那么此系統便會面臨崩潰，嚴重的還會影響這個流程，所以在對柱塞泵使用時，一定要特別注意平時的維護保養，只有這樣才可以做到減少隱患。而柱塞泵維護保養須注意什么呢？

柱塞泵結構優點與應用：

柱塞泵由四大部分組成：分泵、油量調節機構、傳動機構和泵體。

柱塞泵為微處理器智能控制，液晶屏顯示，可與電腦進行通訊，具有工作壓力穩定、脈動小、操作方便等特點。廣泛用于生化、醫藥、化工、環保等行業，滿足以上行業需要連續恒壓、恒流輸送液體的要求。

柱塞泵的維護：

1：運轉檢查

(1)檢查進液壓力、排液壓力是否出現突變和異常；

(2)檢查潤滑油壓力是否正常，潤滑油溫度是否持續上升或過高，油質是否過臟或進水產生乳化現象；

(3)檢查各摩擦部位溫升是否異常，泵密封部位是否泄漏過大；

(4)檢查泵有無異常聲響，各部位螺紋連接處是否松動；

(5)檢查排液量是否突然降低或達不到壓井要求。

2：定期檢查

(1)泵連續運轉500小時后，應重新換油，再隔半年換油1次，以后每半年換油1次；

(2)500小時保養時，應清洗油過濾器，呼吸器濾網，同時檢查進排閥的密封及柱塞填料的磨損情況，確定是否更換和修復各易損件；

(3)1000小時保養時，應首先重復500小時保養項目，同時檢查連桿螺?栓是否有松動，各裝配間隙有否變化，填料及密封圈是否需要更換等等；

(4)通常，泵運行5000小時后，應做1次常規檢修，超過10000小時則應進行1次大修；

(5)停泵時間在6個月以上的泵，重新使用的，應對泵進行1次常規檢修。

3：電機的定期檢查

(1)電機應定期檢查和清掃，外殼上不得堆積灰塵；

(2)電機在允許電源頻率、電壓變化的Z不利條件下運行時，外殼溫度不得超過135℃，出線盒進線處的溫度不超過60℃；

(3)電機運行時，軸承溫度不得超過90℃；

(4)定期檢查電機潤滑脂，發現變質及時更換；

(5)電動機每750小時注一次油脂，注油量為36克。