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      較早公告: Vickers柱塞泵在工業生產中扮演著關鍵角色,其性能和可靠性直接影響生產效率和設備穩定性。通過高效的維護策略,可以顯著提升Vickers柱塞泵的使用壽命和運行效率,從而保障工業生產的可靠性。一、定期更換液壓油液壓油的清潔度和品質對柱塞泵的性能至關重要。定期更換液壓油可以防止油液污染和雜質積聚,減少因油液變質導致的泵體磨損和故障。建議根據設備的使用環境和工況,制定合理的液壓油更換周期。二、清潔與檢查清潔泵體:定期清潔泵體表面和內部,去除油泥和雜質,保持散熱性能良好。檢查密封件:定期檢查密封件(如
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      探訪美國GE醫療北京工廠
      點擊次數:2219 更新時間:2018-03-27
       

      如果和你提起“大黃蜂”、“小白龍”、“翠花”這三個名字,你首先會想到的是三個不同作品里的形象。但是,在一個2萬平方米的工廠里,他們都化身成為了一線產業工人——“小白龍”負責運送物料,“翠花”不是在上酸菜、而是遞工具、測射線劑量,zui后“大黃蜂”在產品出廠前進行測試。
      沒錯,他們其實是一群機器人。
      從去年年底開始,工業互聯網成為政策的寵兒。2017年11月,發布《關于關于深化互聯網+優良制造業發展工業互聯網的指導意見》,提出“三步走”戰略。
      這三步戰略的提出,也契合了當下醫療行業工業制造的轉型背景:醫療設備制造業面臨產品迭代速度加快、產品性推廣的大環境,對比發達地區,我國醫療設備制造面臨材料、部件質量及采購、生產周期、庫存周轉率、與售后服務配套相關的新業態開發緩慢等挑戰;同時,供應鏈布局處于不斷調整時期,中國、印度、非洲等新興市場的牽引力和價值在不斷提升。
      上面所說的三個機器人目前都忙碌在GE醫療的北京工廠里。這篇文章想要闡述的是一家工廠及其背后依靠的智慧生態體系。
      GE醫療集團是GE公司旗下的醫療健康業務部門,業務范圍涵蓋硬件、軟件、生物技術和基于這些領域的大數據和數據分析,年營收達190億美元。作為醫學成像設備提供商,GE醫療擁有100多年的歷史,在100多個國家擁有5萬多名員工。
      目前,GE出貨的CT設備中,70%由北京工廠供貨。2017年,GE醫療北京工廠的“智慧工廠項目”建設取得階段性成果,被工信部正式授牌為“工信部兩化融合管理體系貫標試點單位”,同時也是北京市經信委正式認證的“北京市智能制造*企業”、北京經濟技術開發區*認證的“智能制造示范企業”。
      這一切都要歸功于GE醫療北京工廠的掌舵人陳和強。陳和強現任GE醫療北京工廠暨供應鏈北京區總,同時也是GE醫療集團兩個子公司航衛通用電氣醫療系統有限公司和北京通用電氣華倫醫療設備有限公司的總,全面負責管理位于北京的GEzui大的CT、X光機、手術機、血管機以及核醫學等影像設備生產基地。
      除了北京工廠之外,GE醫療在上海有生命科學基地,在無錫建有超聲和患者監護儀設備工廠,在桐廬建有濾紙生產基地。此外,主要生產磁共振磁體的天津生產基地正在建設中。
      2015年,陳和強開始領導北京工廠向智能制造轉型,組織進行“智慧工廠建設項目”。他認為,智能制造的升級和發展對于制造行業的供應鏈采購、升級以及人才優化、綜合運營效益提升帶來深遠影響,是“中國制造2025”戰略實施的重要環節。
      在陳和強看來,智慧工廠不同于自動工廠。自動化是在某些生產環節用自動化的工具去替代人力,但在智慧工廠里,自動化只是智慧工廠里面的一個部分。
      他給出的定義是:真正的智慧工廠,是以端到端的精益生產為基礎,配合優良制造工具,再集成至數字化平臺,因此其背后蘊含更深層次的精益生產的邏輯和人工智能的部分應用。如何解決供應鏈長期面臨的物料流、信息流和人力流難以實時匹配的難題,實現“三流合一”,使全程的信息透明化,從而提升庫存周轉率,成為“智慧工廠”轉型的行業性挑戰。
      針對這些行業性挑戰,陳和強表示,“智慧工廠”建設的目的,是進一步通過互聯網加大數據分析技術,通過物流、信息流的整合,通過一系列數字化、智慧化工具的使用,不斷提升產品質量和綜合運營效率。庫存周轉率是體現生產企業供應鏈運轉效率的一個指標。如果用數值來評價的話,整個行業的水平是在7以下,GE在7左右,而北京工廠可以做到14。美國

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